Suhu chiller industri dikontrol oleh kompresor. Penyebab utama perubahan suhu adalah refrigeran di kompresor. Refrigeran dikompresi ke dalam kondensor oleh kompresor untuk menukar panas menjadi gas bersuhu rendah dan bertekanan tinggi, dan kemudian melewati tabung kapiler ke pipa knalpot dingin. Cairan yang akan didinginkan melakukan pertukaran panas. Setelah pertukaran panas selesai, refrigeran menjadi gas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi dan kemudian kembali ke kompresor. Umumnya suhu air dingin dalam industri pendingin dikontrol oleh kompresor, dan kompresor mengontrol pendinginan dengan mengendalikan refrigeran. Faktanya, kontrol suhu tidak ada hubungannya dengan pendinginan Anda, itu hanya berfungsi sebagai indikator.
Chiller diterapkan pada pendinginan cetakan cetakan mesin pengolah plastik, yang dapat sangat meningkatkan permukaan akhir produk plastik, mengurangi tanda permukaan dan tekanan internal produk plastik, membuat produk tidak menyusut atau berubah bentuk, memfasilitasi demolding produk plastik, dan mempercepat pembentukan produk. Sangat meningkatkan efisiensi produksi mesin cetak plastik. Pendingin air digunakan dalam peralatan mesin CNC, mengoordinasikan mesin bor, penggiling, pusat permesinan, peralatan mesin modular, serta berbagai jenis pelumasan spindel alat mesin presisi dan pendinginan media transmisi sistem hidraulik, yang dapat mengontrol suhu oli secara akurat, secara efektif mengurangi deformasi termal alat mesin, dan meningkatkan presisi alat mesin.
Untuk pelapisan listrik, pelapisan elektroforetik, jalur produksi pelapisan listrik, anodisasi, dll., Larutan pelapisan listrik dalam wadah pelapisan listrik didinginkan. Bagaimana cara memilih chiller? Ada dua metode pendinginan, pendinginan langsung dan pendinginan tidak langsung.
Prinsip pembekuan langsung pendingin berpendingin air di industri pelapisan listrik (oksidasi): Air di bak bawah menara pendingin dikirim ke kondensor pendingin industri melalui pompa air untuk mendinginkan kondensor, dan kemudian mengalir kembali ke dalam menara pendingin saat disemprotkan. Kipas di bagian atas menara pendingin mendinginkan air dan kemudian mengalir kembali ke cekungan bawah menara pendingin, dan itu bekerja terus menerus. Kondensor memancarkan panas sementara refrigeran di dalamnya dicairkan, dan kemudian mengalir ke evaporator di cold gun untuk menguap, dan panas diserap saat menguap, sehingga asam sulfat (cairan tangki) dalam cold gun didinginkan, dan asam sulfat dingin diangkut oleh pompa air Ke tangki elektroplating (oksidasi), ini adalah proses siklik.
Prinsip pembekuan tidak langsung pendingin berpendingin air di industri pelapisan listrik (oksidasi): Air di bak bawah menara pendingin diangkut ke kondensor chiller industri melalui pompa air untuk mendinginkan kondensor. Ketika mengalir kembali ke menara pendingin dan disemprotkan ke bawah, air didinginkan oleh kipas di bagian atas menara pendingin, dan kemudian mengalir kembali ke cekungan bawah menara pendingin, dan itu mengalir lagi dan lagi. Kondensor membuang panas sementara refrigeran di dalamnya dicairkan, dan kemudian mengalir ke evaporator di tangki air untuk menguap. Saat menguap, ia menyerap panas, sehingga mendinginkan air di tangki air. Air yang didinginkan dikirim ke heat exchanger (Pisahkan bagian tengah, air dan asam sulfat pada saat yang sama, dan kemudian melalui proses perpindahan panas untuk mendinginkan asam sulfat, ini adalah proses siklik. Keunggulan produk ini adalah bahwa mudah dipasang, masa pakai relatif lebih lama daripada pembekuan langsung, dan asam dan alkali tidak mudah menimbulkan korosi.
