Unit Chiller Industri

     Ada banyak pabrik produk plastik, atau teman yang membutuhkan chiller untuk mendinginkan air yang bersirkulasi dan oli sirkulasi yang digunakan oleh mesin. Saat membeli unit chiller industri, mereka sering tidak tahu jenis chiller apa yang digunakan untuk mencapai efek pendinginan dari persyaratan mereka, atau mereka tidak tahu jenis mesin seperti apa yang lebih cocok untuk lokakarya produksi mereka sendiri. Jadi sekarang, izinkan saya memberi tahu Anda beberapa metode seleksi sederhana. Saya harap saya dapat membantu teman -teman saya.

1. Klasifikasi Unit Chiller Industri:

Pertama -tama, jenis unit chiller apa yang ada? Chiller yang diproduksi oleh produsen umum dibagi menjadi pendingin air dan pendingin udara.

Pendingin udara, di dalam tubuhnya mengandung tangki air pelestarian panas dan pompa air, tidak perlu menambahkan menara pendingin untuk panas. Sangat mudah dipasang dan dipindahkan. Tetapi memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk lingkungan kerja. Pertama -tama, karena didinginkan oleh sirkulasi udara panas, jika efek ventilasi dari lokakarya instalasi tidak baik, itu akan secara langsung mempengaruhi efek pendinginan chiller. Selain itu, jika Anda ingin menempatkan chiller di bengkel bebas debu dengan persyaratan kelembaban, maka saya menyarankan Anda untuk berubah menjadi didinginkan dengan air. Karena pendingin angin, mereka meniup uap dari atap untuk mendinginkan panas.

Pendingin air, dan dapat dibagi menjadi chiller terbuka, disegel (beberapa chiller kotak yang disebut) dan sekrup chiller. Pertama-tama, harus dinyatakan bahwa chiller berpendingin air harus dilengkapi dengan menara air pendingin dan pompa untuk mengekstrak air panas untuk disipasi panas. Untuk mencapai efek pendinginan yang lebih baik. CHILLER AIR terbuka, tetapi juga memasang tangki air lain, jenis yang disegel tidak diperlukan, karena ia memiliki tangki air bawaan. Jenis terbuka umumnya dipasang di luar lokakarya untuk pemeliharaan yang mudah, tetapi karena tidak cukup indah, chiller berpendingin air yang disegel diproduksi. Pendingin air yang disegel adalah struktur kotak, mudah dipasang, mudah digunakan, lebih populer di basis pelanggan saat ini. Tetapi jika kebutuhan Anda untuk kapasitas pendinginan sangat besar, perlu memilih sekrup chiller. Pada saat ini, kami biasanya menyebutnya chiller. Sebagian besar produsen, jika Anda membutuhkan lebih dari 100hp untuk kompresor chiller, kami akan menyarankan Anda untuk menggunakan sekrup chiller.

2. Perbedaan antara pendingin angin dan pendingin air

2.1 TMelihat peralatan pendukung

Konfigurasi Dasar Industri Unit Chiller: Dilengkapi dengan sistem kontrol chip tunggal, pengering filter kompresor bawaan dan katup ekspansi, antarmuka katup tangan pemeliharaan dan perangkat lainnya, untuk memastikan pengoperasian pemeliharaan nyaman mesin yang andal dan aman.

Peralatan pendukung pendingin air dingin angin adalah pemisah pompa air beku dan pengumpul air, dan pendingin air dingin air membutuhkan pengumpul air menara pendingin khusus dan pemisah air di ruang mesin. Peralatan pendukung yang dibutuhkan oleh pendingin air dingin lebih banyak, dan investasi peralatan awal lebih besar. Secara umum, pendingin air dingin angin dengan ukuran yang sama lebih murah daripada pendingin air dingin air.

2.2 dalam penggunaan lingkungan

Karena tidak perlu memasang menara air pendingin, pendingin udara cocok untuk lingkungan dengan kotoran yang buruk, sehingga kebisingan pendingin udara besar.

Pendingin air memiliki kebisingan rendah dan cocok untuk lingkungan dengan kualitas air yang baik karena kebutuhan untuk memasang menara air pendingin. Jika kualitas airnya buruk, mudah untuk memblokir jalur air mesin, menyebabkan kerugian ekonomi yang lebih besar.

2.3 Teknologi Pendinginan

Karena efisiensi perpindahan panas air jauh lebih besar dari pada udara, efisiensi energi chiller berpendingin air adalah 300 hingga 500 kkal\/jam lebih tinggi dari chiller berpendingin udara.

2.4 dalam hal konsumsi daya

Total konsumsi daya chiller berpendingin air (termasuk konsumsi daya pompa pendingin dan kipas menara pendingin) sekitar 25% lebih rendah dari chiller berpendingin udara.

Karena tingkat suhu perpindahan panas dari kondensor pendingin air umumnya adalah 4 derajat -8 derajat, sedangkan perbedaan suhu perpindahan panas dari pendingin angin umumnya 8 derajat -15 derajat, pada suhu lingkungan luar ruangan yang sama, suhu air dari air yang bersirkulasi lebih rendah daripada pengoperasian air yang lebih tinggi daripada yang lebih tinggi dari udara di luar ruangan. Dengan demikian, konsumsi daya unit berpendingin udara lebih besar dari unit yang didinginkan dengan air pada kapasitas pendinginan yang sama.

2.5 dalam hal disipasi panas

Pendingin angin mengandalkan bagian atas kipas listrik untuk disipasi panas, kebutuhan lingkungan, seperti ventilasi, kelembaban, suhu tidak bisa 40 derajat, nilai pH udara, dll., Dan pendingin air perlu menggunakan menara air untuk membubarkan air untuk disipasi panas.

2.6 inTeknologi Pendinginan

Ada empat roda universal di bagian bawah pendingin air dingin angin, yang dapat dengan mudah dipindahkan dan mengurangi area lantai. Pendingin air dingin air perlu dihubungkan ke menara pendingin sebelum dapat digunakan. Oleh karena itu, chiller berpendingin air menempati area yang luas dan perlu menyediakan ruang mesin, dan chiller berpendingin air harus ditempatkan di dalam ruangan.

2.7 dalam pembersihan dan pemeliharaan

Dalam kisaran akumulasi tanah tertentu, kondensor cangkang dan tabung yang digunakan oleh pendingin air memiliki dampak kecil pada efisiensi perpindahan panas. Oleh karena itu, kinerja unit berkurang dengan terjadinya kotoran dalam kisaran kecil, siklus pembersihan panjang, dan biaya perawatan relatif rendah. Namun, efisiensi perpindahan panas dari kondensor bersatu yang digunakan oleh pendingin angin sangat dipengaruhi oleh akumulasi skala abu. Kisi -kisi filter debu harus diatur sebelum tabung sirip panas, dan sering pembersihan diperlukan.

2.8 Pemeliharaan

Karena tekanan operasi yang tinggi dari unit berpendingin udara, umumnya dipasang di luar ruangan, dan lingkungan operasi relatif keras, yang lebih rendah daripada chiller berpendingin air dalam hal pemeliharaan dan keandalan. Jika mesin memiliki masalah alarm atau kontrol suhu yang nyaman, perlu untuk mengirim insinyur untuk mengunjungi dan membuat kutipan untuk pemeliharaan sesuai dengan situasi lokasi, sehingga biaya pemeliharaan pendingin air dan pendingin udara juga tergantung pada situasi tertentu.

Baik pendingin udara dan pendingin air berpendingin air lebih banyak pilihan di industri pendingin industri. Jika Anda memilih chiller di pabrik yang sebenarnya, Anda masih perlu menggunakan lingkungan yang berbeda, rentang kontrol suhu, kapasitas pendinginan yang diperlukan, disipasi panas, dll. Semua faktor untuk mempertimbangkan apakah akan memilih chiller berpendingin udara atau chiller berpendingin air.

3. Instruksi operasi chiller

3.1 Selama instalasi, silakan periksa apakah mesin rusak, dan pilih tempat yang cocok untuk memfasilitasi pemasangan dan pemeliharaan di masa depan.

3.2 Situs instalasi unit harus berupa lantai, pad instalasi atau pondasi, levelnya ada di dalam 6-4 mm, dan dapat menanggung berat operasi unit.

3.3 Unit harus ditempatkan di ruang komputer dengan suhu kamar 4. 4-43. 3 derajat, dan harus ada cukup ruang di sekitar dan di atas unit untuk pemeliharaan rutin.

3.4 Di salah satu ujung unit, harus ada ruang pengeringan untuk membersihkan bundel tabung kondensor, atau bukaan pintu atau bukaan lain yang sesuai dapat digunakan.

3.5 Pilih pipa air dengan diameter yang sesuai, sistem pendingin dan sistem air dingin saat unit berjalan pada daya maksimum, dan sambungkan dengan benar.

3.6 Untuk aplikasi umum, kecepatan aliran air melalui evaporator dan kondensor dibiarkan antara 1. 0-3. 6m\/s.

3.7 Dalam kondisi beban apa pun, aliran air harus tetap stabil.

3.8 Desain dan pemasangan semua air dingin dan pipa air pendingin harus dilakukan sesuai dengan metode konvensional, dan pompa air dingin harus ditempatkan pada pipa saluran masuk unit untuk memastikan tekanan dan aliran positif di unit. Pipa penyerap getaran harus dipasang untuk memastikan elastisitas yang tepat selama perpipaan, dan juga untuk mencegah air dari evaporator tidak terkuras ketika pompa dihentikan.

3.9 Pipa harus memiliki dukungan kuat terlepas dari chiller untuk menghindari tekanan pada komponen chiller. Hanger harus diatur untuk memfasilitasi penyelarasan pipa.

3.10 Untuk mengurangi kebisingan dan getaran, yang terbaik adalah memasang isolator getaran pada pipa.

3.11 Untuk menggunakan chiller secara ekonomi dan efektif, disarankan untuk meminta para ahli pengolahan air untuk menganalisis kualitas air evaporator dan kondensor. Kualitas air yang buruk akan menyebabkan fouling dan mempengaruhi perpindahan panas, atau menghasilkan endapan korosi, membiakkan bahan organik, dan mempengaruhi kinerja unit. Peningkatan biaya operasi dan pemeliharaan.

3.12 Secara umum, pengolahan air yang tepat dan pembersihan bundel tabung secara teratur dapat mempertahankan kinerjanya yang baik. Jika kondisi kualitas air yang ada tidak dapat ditingkatkan dengan metode yang sesuai, maka perlu untuk mempertimbangkan membiarkan bundel tabung memiliki faktor atau penunjukan fouling yang lebih besar. Bahan konstruksi khusus.

3.13 Harap pasang filter di saluran masuk pipa air dan bersihkan secara teratur.

3.14 Setelah tes kebocoran selesai, semua nozel harus diobati dengan pengobatan anti-rust.

4. Peralatan chiller:

4.1 Kompresor;

4.2 pompa;

4.3 Papan PC komputer, kontrol sentuh, aman dan nyaman;

4.4 Thermostat: Papan elektronik kontrol suhu LCD;

4.5 Katup ekspansi, filter;

4.6 Satu 304 tangki air stainless steel dengan penutup luar built-in bahan isolasi termal;

4.7 Peralatan Listrik

4.8 Sistem Perlindungan Keselamatan

◎ Perlindungan Mulai Penundaan Kompresor

◎ Overload pompa air es dan lampu indikator

◎ Perlindungan Overload Kompresor

◎ Perlindungan motor dan lampu indikator

◎ Kompresor Perlindungan Overload dan Lampu Indikator

◎ Perlindungan Refrigeran dan Lampu Indikator yang Tidak Cukup

◎ katup pengaman tekanan tinggi refrigeran

◎ Perlindungan disipasi panas yang buruk dan lampu indikator

◎ buzzer alarm kesalahan

5. Peran pendingin pada mesin plastik:

5.1 Chiller digunakan dalam pendinginan cetakan cetakan mesin pemrosesan plastik, yang dapat sangat meningkatkan permukaan produk plastik, mengurangi tanda permukaan dan stres internal produk plastik, membuat produk tidak menyusut atau berubah bentuk, memfasilitasi penurunan produk plastik, dan mempercepat finalisasi produk. Dengan demikian sangat meningkatkan efisiensi produksi mesin cetakan plastik;

5.2 Chiller digunakan dalam alat mesin CNC, mengoordinasikan mesin membosankan, penggiling, pusat permesinan, peralatan mesin gabungan dan berbagai jenis pelumasan spindel alat mesin presisi dan pendingin media transmisi sistem hidrolik. Ini dapat secara akurat mengontrol suhu oli, secara efektif mengurangi deformasi termal dari alat mesin, dan meningkatkan akurasi pemesinan alat mesin.

6. Pengingat hangat untuk pemilihan chiller:

6.1 Perbedaan suhu chiller standar adalah 5 derajat, (20 derajat hingga 15 derajat), jika FCA -10 chiller memiliki laju aliran chiller standar 3,5 meter kubik per jam. Jadi ketika Anda mencoba chiller ini, Anda tidak bisa hanya melihat aliran chiller, tetapi juga suhu yang Anda butuhkan. Jika suhu yang Anda coba turun dari 58 derajat menjadi 7 derajat, dan perbedaan suhu besar, kemudian mengurangi aliran air dingin per jam dari 3,5 meter kubik menjadi lebih dari 1 meter kubik. Jika Anda membutuhkan chiller dengan laju aliran 3,5 meter kubik per jam, pilih model yang lebih besar.

6.2 Saat mencoba chiller, itu tergantung pada apakah Anda mendingin secara langsung atau tidak langsung. Pendinginan langsung adalah memasukkan air langsung ke chiller, dan air beku keluar langsung untuk mendinginkan produk yang Anda butuhkan. Efek pendinginan langsung jelas lebih baik. Pendinginan tidak langsung setara dengan meletakkan air di baskom, menempatkan cekungan kecil di atas cekungan, dan menempatkan produk untuk didinginkan di cekungan kecil. Secara relatif, efek pendinginan tidak langsung lebih sedikit. Karena itu, Anda harus mempertimbangkan ini saat memilih model.

6.3 Beberapa pengguna menggunakan kumpulan untuk pendinginan, yang memiliki kelemahan berikut:

(1) Kualitas air buruk, dan mudah untuk memblokir saluran air mesin, menyebabkan kerugian yang lebih besar.

(2) Sumber daya air limbah dan meningkatkan biaya pengguna.

(3) Ketika cuaca terlalu panas, suhu air tidak dapat memenuhi persyaratan, mempengaruhi kualitas dan efisiensi produk.

7. Penerapan unit chiller industri

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan aksesi negara saya ke WTO, industri manufaktur telah memasuki periode emas, dan persyaratan kualitas produk juga telah sangat ditingkatkan karena persaingan pasar yang sengit. Bahkan, dalam proses peningkatan produk, produsen sering mengabaikan faktor yang halus tetapi penting. Dalam proses produksi, karena generasi panas yang berkelanjutan oleh mesin, cetakan dan reaksi industri, ketika suhu melebihi tingkat toleransi material, kualitas produk akan tidak stabil. Ambil produk plastik dan produksi elektroplating sebagai contoh. Waktu pendinginan dalam produksi produk plastik menyumbang lebih dari 80% dari keseluruhan siklus. , Pentingnya mengurangi waktu pendinginan dapat dilihat dari ini, air beku dapat menyerap panas dalam waktu, sehingga suhu rongga cetakan dapat dikurangi dengan cepat, pengaturan produk dapat dipercepat, dan permukaan pembukaan dapat diperpendek. Dalam produksi elektroplating, air dingin dapat mengurangi suhu larutan elektroplating dan menjaga suhu konstan dalam kisaran tertentu, sehingga molekul logam dapat dengan cepat menempel pada permukaan bagian berlapis dengan arus yang stabil, sehingga produknya halus dan kepadatan meningkat.

Industri chiller (kisaran suhu: +20 derajat ke -25 derajat yang dapat disesuaikan) banyak digunakan dalam berbagai produksi industri -- 1. Industri Kimia (Sains) 2. Produk plastik, wadah plastik, pembuatan film, profil baja plastik, pipa, kabel, selubung kabel, industri ban 3. Industri elektroplating dan mesin pemotong mesin cairan Industri 4. Industri farmasi 5. Industri Elektronik 6. Industri Perangkat Keras 7. Industri Makanan dan Minuman 8. Industri Footwear 9. Laboratorium 10. Peralatan Medis 11. Medis.

1. Industri Kimia

Ini terutama digunakan untuk pendinginan dan pendinginan ceret reaksi kimia (penukar panas kimia), untuk menghilangkan panas besar yang dihasilkan oleh reaksi kimia pada waktunya untuk mencapai tujuan pendinginan (pendinginan) untuk meningkatkan kualitas produk.

2. Industri manufaktur produk plastik, wadah plastik, film kemasan makanan, film kemasan medis, dll.

A. Dalam proses pencetakan injeksi produk plastik (TV, komputer, mesin cuci, ponsel, lemari es, pendingin udara, mainan plastik, suku cadang plastik otomatis, dll.) Tingkat kualifikasi penampilan, sehingga mempengaruhi efisiensi produksi, biaya produksi dan keuntungan perusahaan.

B. Produksi wadah plastik (peniup botol) dan film pengemasan bahkan lebih tidak dapat dipisahkan dari chiller (mesin air es). Jika wadah plastik tidak dapat didinginkan dan dibentuk dalam waktu selama proses produksi, wadah yang diproduksi tidak akan penuh, ketebalan dinding akan tidak rata, warnanya tidak akan cerah, atau bahkan tidak dapat dibentuk, menghasilkan kualitas produk yang lebih rendah. Dalam produksi film pengemasan, jika tidak ada pendinginan dan pembentukan air dingin (angin), produk yang memenuhi syarat tidak dapat diproduksi. Jika air dingin (udara) yang disediakan oleh chiller (mesin air es) digunakan untuk pendinginan, ia tidak hanya dapat meningkatkan kualitas produk, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi.

3. Pendinginan cairan elektroplating, oli hidrolik dan alat pemotong alat mesin pendingin

A. Dalam produksi elektroplating, larutan elektroplating menghasilkan panas terus menerus dalam reaksi elektroplating, sehingga suhu larutan elektroplating secara bertahap meningkat. Ketika suhu larutan elektroplating melebihi persyaratan proses, itu akan mempengaruhi keteguhan pelapisan pada permukaan produk elektroplating yang diproduksi. Keseragaman, kerataan, dan lapisan permukaan memiliki dampak yang lebih besar. Memilih untuk menggunakan air dingin yang disediakan oleh chiller (mesin air es) untuk mendinginkan dan mempertahankan suhu konstan dari larutan elektroplating akan sangat meningkatkan proses produksi elektroplating dan efisiensi produksi.

B. Pendinginan cairan pendingin alat pemotong alat mesin dan kontrol suhu tepi pahat akan secara langsung mempengaruhi masa pakai alat dan kualitas produk.

4. Industri farmasi

Industri farmasi terutama digunakan untuk mengontrol suhu dan kelembaban dalam lokakarya produksi dan penghapusan panas reaksi selama produksi API.

5. Industri Elektronik

Dalam proses produksi komponen elektronik, perlu untuk menjaga atau mendinginkan komponen pada suhu tertentu, sehingga parameter kinerja komponen elektronik dapat dikontrol dalam keadaan yang dirancang.

8. Cara memilih chiller untuk mesin cetakan injeksi

Ketika mesin cetakan injeksi vertikal dan horizontal domestik digunakan pada suhu sekitar normal, suhu kondensasi air pendingin chiller yang didinginkan dengan air di bawah 35 derajat, dan suhu kondensasi chiller berpendingin udara di bawah 43 derajat.

A: Cara pertama:

1HP air dingin berpendingin air dapat dilengkapi dengan 80 ton penjepitan force injection cetakan mesin suhu pada 5-10 derajat;

1HP air dingin berpendingin air dapat dilengkapi dengan {100- ton mesin cetakan injeksi gaya penjepit dan suhu dikendalikan pada {10-15 derajat;

Chiller yang didinginkan dengan air 1HP dapat dilengkapi dengan mesin cetakan injeksi gaya penjepit 120- ton dan suhu dikontrol pada {15-20 derajat;

(Pencocokan chiller berpendingin udara adalah 0. 8 kali dari chiller berpendingin air, yaitu, chiller berpendingin udara 1HP dapat dilengkapi dengan mesin cetakan injeksi dengan gaya penjepit 64 ton dan suhu dikendalikan pada 5-10 degrees.)

B: Cara kedua:

Chiller yang didinginkan dengan air 1HP dapat dilengkapi dengan mesin cetakan injeksi dengan volume injeksi tunggal 10 qz, dan suhu dapat dikontrol pada {5-10 derajat.

Volume Injeksi 1QZ =28. 5G

Formula di atas adalah hasil yang disimpulkan oleh Kitab Suci. Selain menggunakan formula di atas, salesman harus memeriksa situasi aktual dan memilih chiller yang sesuai.

C: Pencocokan menara air dingin dan pendingin,

Menurut pengalaman yang sebenarnya di masa lalu, chiller 1hp membutuhkan 1. 2- ton menara air pendingin untuk mengambil panas yang dihasilkan oleh chiller.

9. Contoh aplikasi chiller

Chiller digunakan dalam pendinginan cetakan mesin pemrosesan plastik yang membentuk cetakan, yang dapat sangat meningkatkan permukaan akhir produk plastik, mengurangi tanda permukaan dan tekanan internal dari produk plastik, membuat produk tidak menyusut atau berubah bentuk, memfasilitasi penurunan produk plastik, dan mempercepat finalisasi produk. Sangat meningkatkan efisiensi produksi mesin cetakan plastik; Pendingin digunakan dalam alat mesin CNC, mengoordinasikan mesin bor, penggiling, pusat permesinan, alat mesin gabungan dan berbagai jenis pelumasan spindel alat mesin presisi dan pendinginan media transmisi sistem hidrolik, dapat secara akurat mengontrol suhu oli, secara efektif dapat mengurangi deformasi termal alat mesin dan meningkatkan akurasi pemesinan mesin.

Fitur: Kompresor impor baru dan kombinasi kondensor dan tabung efisiensi tinggi dan kombinasi evaporator, pendinginan super, tenang dan hemat daya; Kontrol fungsi penuh mikrokomputer, mudah dioperasikan (opsional); Desain baru yang unik dari tangki air terbuka stainless steel, pembersihan dan pemeliharaan yang mudah dan cepat dilengkapi dengan pengontrol suhu elektronik presisi, yang dapat secara akurat mengontrol suhu air dalam 3 derajat hingga 5 derajat; perangkat perlindungan keselamatan lengkap seperti perlindungan kelebihan saat ini, penekanan tinggi dan rendah dan penundaan waktu elektronik, dan sistem indikasi abnormal; Layar secara bersamaan menampilkan outlet air dingin, saluran air dingin dan suhu yang disetel (opsional); Ada kombinasi tunggal, ganda, dan empat mesin, dengan efisiensi energi yang tinggi; Setelah desain industri, penampilannya indah.

10. Metode pemeliharaan dan pemeliharaan pendingin industri

(1) Pemeliharaan bulanan reguler

1. Periksa apakah tegangannya normal atau tidak.

2. Periksa dan catat arus yang berjalan.

3. Ukur dan catat apakah suhu kontrol tekanan tinggi dan rendah dan suhu normal. (Untuk pesta, tekanan tinggi adalah 1.5mpa\/tekanan rendah adalah 0. 45mpa)

4. Periksa apakah perangkat sirkuit kontrol yang saling terkait longgar dan menua.

5. Periksa apakah level oli dan suhu oli normal.

6. Periksa kompresor untuk suara abnormal dan getaran abnormal.

7. Tes Sistem Refrigeran.

8. Commissioning dan Pengujian Keseluruhan.

9. Periksa secara teratur apakah kualitas air dingin dan air pendingin normal. Ketika kualitas air sumber air menjadi kotor atau memburuk, harap ganti sumber air tepat waktu.

(2) Pemeliharaan tahunan

1. Bersihkan kondensor (bersihkan setiap enam bulan operasi kumulatif).

2. Membersihkan Menara Pendingin (operasi kumulatif berpendingin air untuk membersihkan sekali setiap tiga bulan).

3. Periksa oli pendingin dan sistem oli pelumas, dan ganti dan suplemen jika perlu.

4. Periksa dan pertahankan sistem sirkuit host.

5. Uji insulasi kumparan motor kompresor.

6. Periksa apakah filter pengering normal dan apakah diblokir, dan ganti jika perlu.

7. Periksa jumlah refrigeran dan isi ulang refrigeran tepat waktu.

8. Periksa dan perbaiki sakelar tekanan tinggi dan rendah.

9. Periksa dan perbaiki termostat.

10. Operasi percobaan dan kalibrasi umum, uji apakah superheat normal dan apakah ada suara abnormal dari setiap komponen.

Adapun cara memilih chiller industri, sebagian besar terdengar dingin dan pendingin air. Kedua pendingin memiliki karakteristik mereka sendiri. Pendingin berukuran kecil dapat dianggap sebagai pendingin udara berpendingin udara, yang ekonomis dan mudah dipasang. Pendingin air berukuran besar, pendingin air dapat dipertimbangkan, yang memiliki disipasi panas yang baik, fungsi stabil dan biaya perawatan yang lebih rendah.

Parameter Produk (R407C)

Tag populer: Unit Chiller Industri, Cina, produsen, pemasok, grosir, harga, kutipan, untuk dijual, pendingin pendingin udara industri, Inovasi Industri Chiller, Kapasitas pendinginan industri chiller, Unit Pendinginan Industri, Tingkat Kebisingan Industri Chiller, Biaya chiller industri