Fasilitas manufaktur RICOM mendukung produksi peralatan standar dan sistem pendingin industri non-standar.
Lokakarya ini diselenggarakan berdasarkan tahapan manufaktur yang berbeda, termasuk persiapan material,-pemrosesan lembaran logam, fabrikasi pipa, pengelasan, perakitan mekanis, instalasi listrik, integrasi sistem, pengujian peralatan, inspeksi akhir, dan pengemasan ekspor.
Dengan mengoordinasikan tahapan produksi ini dalam satu sistem manufaktur, kami dapat merespons berbagai model produk, kondisi proyek, dan persyaratan penyesuaian dengan lebih efisien.
01
Proses Produksi Lengkap
Dari persiapan material hingga pemeriksaan akhir, setiap tahapan dikoordinasikan sesuai dengan persyaratan teknis yang telah dikonfirmasi.
02
Tim Produksi Profesional
Tim teknis dan produksi kami bekerja sama selama fabrikasi, perakitan, instalasi listrik, dan pengujian.
03
Manufaktur Standar dan Kustom
Fasilitas ini mendukung pendingin reguler dan peralatan khusus untuk suhu, voltase, aplikasi, dan lingkungan pengoperasian yang berbeda.
04
Inspeksi dan Pengujian Kualitas
Inspeksi dan pengujian fungsional dilakukan selama perakitan dan sebelum pengiriman untuk memverifikasi konfigurasi peralatan dan kondisi pengoperasian.
Peralatan Manufaktur
RICOM menggunakan serangkaian peralatan pemrosesan untuk mendukung produksi chiller industri.
Peralatan Pembengkokan Tabung
Digunakan untuk pemrosesan pipa sistem pendingin dan air.-
Peralatan Mesin CNC
Digunakan untuk lembaran tabung kondensor dan bagian logam presisi.
Peralatan Punching dan Shearing
Digunakan untuk-pemotongan, pembentukan, dan persiapan struktur lembaran logam.
Peralatan Pengeboran
Digunakan untuk penentuan posisi, pengeboran, dan pemrosesan komponen.
Dari Bahan hingga Peralatan Jadi
Proses Produksi
Langkah 1: Persiapan Bahan
Bahan dan komponen yang dibeli disiapkan sesuai dengan konfigurasi produk yang dikonfirmasi.
Langkah 2: Pemrosesan Logam dan Pipa
Panel, rumah, rangka, dan pipa dipotong, dibengkokkan, dibor, diperluas, dan disiapkan untuk perakitan.
Langkah 3: Pengelasan dan Perakitan
Rangka, tangki, komponen pendingin, pompa, katup, dan pipa dipasang.
Langkah 4: Instalasi Listrik
Panel kontrol, sensor, kabel, alarm, dan perangkat perlindungan dipasang dan diperiksa.
Langkah 5: Pengujian Sistem
Sistem pendingin,{0}}sirkulasi air, dan kontrol diuji sebelum pengiriman.
Langkah 6: Inspeksi Akhir dan Pengemasan
Konfigurasi produk, penampilan, aksesori, dokumen, dan kemasan diperiksa sebelum pengiriman.
Kontrol Kualitas dan Pengujian
Pemeriksaan kualitas dilakukan di seluruh produksi.
Pemeriksaan kami meliputi:
- Pemeriksaan material masuk
- Inspeksi komponen dan dimensi
- Inspeksi pengelasan
- Pemeriksaan sambungan pipa
- Inspeksi kelistrikan
- Pemeriksaan sistem-pendinginan
- Uji-sirkulasi air
- Uji kontrol-suhu
- Uji fungsi-alarm
- Penampilan akhir dan pemeriksaan konfigurasi
Pengemasan dan Pengiriman
Peralatan jadi dikemas sesuai dengan ukuran mesin, metode pengiriman, dan persyaratan pesanan.
Persiapan pengemasan dan pengiriman dapat mencakup:
- Film pelindung
- Perbaikan peralatan
- Kemasan-kotak kayu
- Perlindungan kelembaban
- Pengepakan aksesori
- Tanda pengiriman
- Penanganan forklift
- Pemuatan kontainer
- Persiapan dokumen teknis
