Tujuan dan isi pemeliharaan pendingin industri
1.maksudpemeliharaan
Dalam seluruh proses aplikasi, selain efektif melakukan operasi yang sebenarnya, unit pendingin piston pendingin air industri chiller juga membutuhkan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan yang sering, sehingga dapat memastikan bahwa unit pendingin dalam kondisi kerja yang baik. Umumnya, kunci untuk pengoperasian normal unit pendingin piston terletak pada elemen-elemen berikut:
(1) Selama pengoperasian normal, sistem saluran masuk udara unit pendinginan tidak diblokir. Perubahan parameter utama seperti tekanan kerja dan suhu hisap dan pipa knalpot unit pendingin harus mematuhi ketentuan semua kondisi kerja normal.
(2) Selama pekerjaan instalasi, perombakan dan pemeliharaan, jalur perakitan, tingkat suku cadang dan produksi dan pembuatan unit pendingin pada setiap posisi operasi harus memenuhi persyaratan, sehingga unit pendingin memiliki karakteristik pom pengumpul gas yang sangat baik.
Operasi dan pemeliharaan aktual harus terintegrasi secara efektif. Dalam pengoperasian mesin dan peralatan, masalah yang sulit dipecahkan harus disesuaikan sesuai dengan operasi yang sebenarnya. Setelah menghentikan operasi, masalah harus ditangani sesuai dengan metode pemeliharaan. Tujuan pemeliharaan adalah untuk memeriksa kerusakan atau penghancuran suku cadang dan komponen sesuai dengan pembongkaran, pembersihan dan pemeriksaan bagian dan komponen mesin dan peralatan, serta memperbaiki bagian dan komponen dengan cara pemeliharaan atau penggantian suku cadang dan komponen, sehingga dapat memastikan pengoperasian kompresor pendinginan secara normal dan meningkatkan masa hidup servis mesin dan peralatan.
Ada dua macam pemeliharaan mesin dan peralatan, yaitu pemeliharaan skema dan pemeliharaan kecelakaan keselamatan. Pemeliharaan skema dibagi menjadi pemeliharaan besar dan sedang sesuai dengan lamanya waktu implementasi. Pemeliharaan kecelakaan keselamatan adalah pemeliharaan segera ketika ada kecelakaan keselamatan.
2. Isi pemeliharaan
Saat melakukan pemeliharaan, konten pemeliharaan termasuk konten perombakan dan pemeliharaan peralatan, dan perombakan peralatan termasuk konten pemeliharaan.
（2）Persiapan sebelum pemeliharaan
1. Staf mempersiapkan diri terlebih dahulu
Lebih mudah untuk meningkatkan rasa tanggung jawab dan keterampilan profesional teknis dari staf operasi yang sebenarnya. Pekerjaan pemeliharaan unit pendingin biasanya dilakukan oleh pekerja pemeliharaan pendingin dan operator. Pemimpin tim pemeliharaan harus bertanggung jawab atas perombakan peralatan, dan pekerja pemeliharaan pendingin harus melakukan perombakan. Pemeliharaan mesin dan peralatan harus dilakukan dengan kerja sama berbagai jenis pekerjaan teknis, yang harus dilakukan oleh kader terkemuka perusahaan. Dengan partisipasi teknologi profesional, organisasi yang efektif dan konfigurasi staf operasi pemeliharaan yang sebenarnya harus dilakukan, dan pembagian tanggung jawab harus dilakukan, sehingga dapat memfasilitasi pengembangan tertib pekerjaan pemeliharaan mesin dan peralatan.
2. Persiapan suku cadang dan bahan baku perawatan terlebih dahulu
Semua jenis suku cadang seperti perumahan pompa, piston mesin, baut batang penghubung, lengan poros ujung pendek, lengan silinder, bantalan bergulir utama, cincin penyegelan pompa air, cincin penyegelan silikon, gasket, batang piston dan lengan silinder harus disiapkan terlebih dahulu.
Siapkan semua jenis bahan tambahan yang diperlukan untuk pemeliharaan terlebih dahulu, seperti kain pasir, bensin kendaraan, bensin, minyak kulkas, baffle minyak, amplas air, kertas gerinda dan batu giling. Perhatikan penyimpanan bensin kendaraan, bensin dan bahan peledak lainnya yang digunakan untuk membersihkan mesin dan bagian peralatan untuk mencegah kecelakaan kebakaran.
3. Persiapan terlebih dahulu untuk pekerjaan pemeliharaan
Semua jenis alat khusus dan peralatan mesin untuk pemeliharaan harus disiapkan terlebih dahulu, seperti mengangkat baut, kunci pas soket, kunci inggris yang dapat disesuaikan, gergaji tangan, tang hidung runcing, palu, obeng, kunci pipa dan alat fitter umum lainnya. Selain itu, mikrometer, mikrometer diameter, pengukur dial diameter dalam, pengukur diameter, tingkat struktur dan alat lainnya harus disiapkan terlebih dahulu.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co, Ltd adalah produsen terintegrasi perdagangan industri selama 20 tahun, yang bergerak dalam teknologi kontrol suhu industri, menerapkan sistem manajemen kualitas modern ISO9001: 2008 dan sistem lingkungan ISO14001: 2004 standar, untuk memastikan tim perusahaan dalam inovasi teknologi, kami memperhatikan rasa penggunaan dan kepuasan pelanggan, dan mendapatkan pengakuan yang konsisten dari industri dan pelanggan;memperoleh sertifikasi peringkat kredit AAA. Pada tahun 2016, perusahaan ini dianugerahi sebagai perusahaan yang taat kontrak dan dapat dipercaya. Pada tahun 2013, perusahaan mendirikan basis produksi mesin tempering chiller dan cetakan di teknologi plastik Chuzhou RICOM Co,Ltd.
