Untuk menghindari kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada chiller industri yang disebabkan oleh lingkungan suhu rendah, peralatan harus dikeringkan tepat waktu. Seperti chiller, pipa, pompa, menara pendingin dan terminal, ketika suhu lingkungan di bawah nol, pastikan untuk mengalirkan air sebelumnya.
Berikut ini memberikan langkah-langkah drainase musim dingin untuk chiller industri.
1. Kondensor: Buka tutup akhir di ujung pipa air. Setelah dibuka, berhati-hatilah untuk membuka tutup dan sekrup akhir.
2. Evaporator: Buka katup pembuangan di bawah koneksi evaporator untuk mengalirkan semua air. Dianjurkan untuk menjaga katup blowdown biasanya terbuka selama musim dingin dan mematikan pasokan air sebelum memulai mesin pada tahun berikutnya.
3. Pipa dan pompa: Tiriskan air di pipa dan pompa ke tempat yang rendah.
4. Menara pendingin: Buka katup pembuangan di bagian terendah dari panci air menara pendingin untuk melepaskan sasis.
5. Akhir: Ada katup blowdown di bagian bawah kumparan, dan katup blowdown juga telah dibuka. Katup blowdown biasanya terbuka di musim dingin.
Pada siang atau malam hari, pompa harus tetap berjalan, dan air harus dikeringkan jika tidak digunakan untuk jangka waktu yang lama. Jika cuaca buruk (suhu di bawah -10 ° C), disarankan untuk berhenti menguras dan menambahkan antibeku ke air.
Kunci untuk mencegah pembekuan: tambahkan antibeku dengan tepat.
Nama lengkap pendingin antibeku adalah pendingin antibeku, yaitu pendingin dengan fungsi antibeku, yang dapat mencegah pendingin membeku di musim dingin dan memperpanjang masa pakai laser dan pipa bagian dalam pendingin.
Ada berbagai jenis formulasi antibeku di pasaran saat ini, sehingga banyak pelanggan tidak tahu cara memilih, menyebarkan atau memilih beberapa antibeku yang tidak cocok untuk chiller kami.
Bahkan, chiller memiliki persyaratan tertentu untuk antibeku. Pilihan yang salah atau penggunaan yang tidak tepat akan merusak pipa internal peralatan. Persyaratan kinerja spesifik chiller untuk antibeku adalah sebagai berikut.
1. Stabilitas kimia;
2. Kinerja antibeku yang baik;
3. Viskositas suhu rendah;
4. Anti-korosi dan anti karat;
5. Saluran penyegelan karet tidak memiliki ekspansi dan erosi.
Kebanyakan antibeku adalah etilena glikol dan propilen glikol, yang dapat digunakan secara langsung dalam proporsi yang sesuai sesuai dengan kebutuhan suhu lingkungan.
Namun, minuman keras ibu (yaitu jenis terkonsentrasi) tidak dapat digunakan secara langsung, tetapi harus disesuaikan dengan konsentrasi tertentu dengan air demineralisasi sesuai dengan persyaratan suhu kerja. Berikut ini adalah beberapa antibeku yang umum digunakan di pasaran.
Titik beku larutan antibeku etilena glikol berubah dengan perubahan etilena glikol dalam larutan berair. Ketika konsentrasi volume lebih rendah dari 56%, konsentrasi etilen glikol dalam larutan berair meningkat dan titik beku menurun. Ini akan naik sampai titik bekunya naik menjadi -13 ° C pada konsentrasi 100%. Ini adalah alasan penting mengapa antibeku terkonsentrasi tidak dapat ditambahkan langsung ke freezer untuk antibeku.
Hubungi kami hari ini!