Berikut ini adalah pertimbangan utama;
1. Ukuran dan kapasitas pompa.
2. Ukuran tenggorokan internal.
3. kapasitas pemanasan.
4. kapasitas pendinginan.
5. bentuk kontrol.
Dari pembuangan panas yang diketahui diperlukan per siklus, kita dapat dengan mudah menghitung laju aliran volume pendingin yang diperlukan dan kemudian mendapatkan kapasitas pendinginan yang benar yang diperlukan.
Berikut adalah beberapa aturan praktis untuk menentukan laju aliran rendah yang perlu diberikan pompa:
Jika perbedaan suhu di seluruh permukaan rongga adalah 5 °C,
Perbedaan suhu 0,75gal/menit/kW@5°C atau
Perbedaan suhu 3.4151/menit/kW@5°C
Jika perbedaan suhu di seluruh permukaan rongga adalah 1 °C, laju aliran rendah yang diperlukan perlu dikalikan secara proporsional dengan faktor lima, yaitu 3,75 gal/menit/kW atau 17,031/menit/kW. Untuk mendapatkan stabilitas kualitas produk, banyak perusahaan cetakan injeksi harus mengontrol perbedaan suhu pada permukaan rongga cetakan hingga 1-2 °C, tetapi pada kenyataannya, banyak produsen cetakan injeksi mungkin tidak tahu pentingnya perbedaan suhu ini atau berpikir bahwa perbedaan suhu adalah kisaran terbaik. adalah 5-8 °C.
Untuk menghitung laju aliran volume yang diperlukan untuk cairan pendingin, prosedur berikut harus digunakan:
1. Pertama-tama hitung panas yang akan dihilangkan dengan menanam kombinasi plastik/ cetakan: jika
Mengambil cetakan cangkir PC yang disebutkan di atas sebagai contoh, panas aktual yang perlu dihamburkan adalah:
Satu modul berat kotor (g)/waktu pendinginan (s)=208/12=17.333g/dtk
Tingkat pembuangan panas PC adalah = 368J/g atau 368kJ/kg
Jadi panas yang akan dihamburkan per siklus = 368×17.33 / 1.000 = 6,377kW
2. Kemudian hitung laju aliran volumetrik yang diperlukan untuk pendinginan:
Menurut aturan praktis di atas, jika perbedaan suhu antara permukaan rongga adalah 5 °C, laju aliran = 6,377×0,75 = 4,78gal / menit atau = 6,377×3,41 = 21,751 / menit Jika perbedaan suhu rongga adalah 1 ° C, laju aliran = 4,78× 5 = 23,9gal / menit atau = 21,75×5 = 108,731 / menit
3. Spesifikasi laju aliran pompa
Untuk mendapatkan pembuangan panas yang baik, kapasitas laju aliran pompa harus 10% lebih rendah dari hasil yang dihitung, sehingga pompa 27gal / menit atau 120 / menit harus digunakan.
4. Pengaturan tekanan pompa;
Umumnya, tekanan operasi daripengontrol suhu cetakanadalah 2-5bar (29-72,5psi). Karena laju aliran volume cairan pendingin akan terpengaruh dalam kondisi tekanan yang tidak mencukupi (hambatan aliran menyebabkan kehilangan tekanan), semakin tinggi tekanan pompa, semakin tinggi laju aliran. lebih stabil.
Untuk cetakan dengan pipa pendingin yang sangat kecil (misalnya, diameter pipa adalah 6mm / 0,236in), tekanan pompa harus 10bar (145psi) untuk memberikan kecepatan pembuangan panas yang cukup (yaitu, kecepatan cairan pendingin).
Secara umum, semakin tinggi persyaratan kecepatan cairan volumetrik dari cairan pendingin, dan semakin kecil diameter pipa, semakin tinggi tekanan keluaran pompa yang diperlukan. Oleh karena itu, secara umum, tekanan pengontrol suhu cetakan harus melebihi 3bar (43, 5psi). B. Kapasitas pemanasan adalah tabel perhitungan pemanasan khas, yang menyediakan jumlah pemanasan yang diperlukan untuk berat cetakan.
Secara umum, semakin kuat kapasitas pemanasan, semakin pendek waktu pemanasan yang dibutuhkan (dua kali lipat kapasitas pemanasan dan lebih sedikit waktu pemanasan). Seringkali karena kemampuan pengontrol suhu cetakan terlalu rendah sehingga cetakan tidak dapat mencapai keadaan suhu optimal. Untuk melihat bagaimana pengontrol suhu cetakan benar-benar berperilaku, kita dapat membandingkan waktu pemanasan cetakan yang sebenarnya dan dihitung.
RICOM Refrigeration Equipment Co, Ltd adalah produsen yang mengkhususkan diri dalamchiller industridan teknologi pengontrol suhu selama 20 tahun.
