1. Beban kompresor menjadi lebih besar
Ada banyak alasan untuk peningkatan beban kompresor, tetapi jika chiller industri kekurangan fluor, beban kompresor pasti akan meningkat. Jika sistem berpendingin udara dan berpendingin air tidak memiliki pembuangan panas yang buruk, penyebab peningkatan beban kompresor seringkali karena kurangnya fluor.
2. Penurunan kapasitas pendinginan dan penurunan efisiensi pendinginan
Mungkin ada banyak alasan untuk penurunan kapasitas pendinginan pendingin industri, tetapi ketika chiller kekurangan fluor, terutama bila ada kekurangan fluor dalam jumlah besar, kapasitas pendinginan chiller pasti akan turun secara signifikan, yang pasti akan mempengaruhi efisiensi produksi perusahaan.
3. Temperatur pembuangan yang tinggi
Temperatur gas buang yang tinggi adalah fenomena umum di chiller industri. Tekanan dan termometer di ujung knalpot dapat dengan jelas membaca suhu knalpot. Temperatur knalpot yang tinggi bukanlah fenomena langka. Banyak orang menghadapi masalah suhu knalpot pendingin yang tinggi. Menanggapi secara negatif. Faktanya, suhu gas buang yang tinggi disebabkan oleh pengoperasian separator oli yang tidak normal dan oli pelumas pendingin yang tidak mencukupi.
4. Konsumsi energi yang besar dan keausan kompresor yang besar
Refrigeran tidak mencukupi, pendingin industri tidak dapat memenuhi permintaan pendinginan, suhu saluran keluar air dingin tidak memenuhi standar, kompresor akan menambah beban untuk memenuhi permintaan saluran keluar air dingin, konsumsi sumber daya besar, dan kompresor sangat aus.
Artinya, dalam banyak kasus, tidak mudah untuk mengamati kekurangan fluor, terutama untuk chiller industri skala besar, jika kapasitas pendinginan dan efisiensi pendinginan turun sedikit, sulit untuk segera menemukannya. Disarankan agar staf produsen chiller Dapat dideteksi dengan detektor elektronik. Kemungkinan kekurangan fluor cukup tinggi karena ada masalah dengan manajemen zat pendingin dan pipa aliran zat pendingin seperti kondensor, katup, dll. Dalam kasus kekurangan fluor, perlu untuk mendeteksi kebocoran, menentukan lokasi kebocoran, dan kemudian menangkapnya. , pastikan refrigeran tidak bocor, dan setelah penangkapan berhasil, hidupkan kulkas.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co., Ltd. adalah produsen yang berspesialisasi dalam teknologi kontrol suhu industri selama 20 tahun. Ini menerapkan sistem manajemen mutu modern S09001: 2008 dan standar sistem lingkungan IS014001: 2004 untuk memastikan bahwa tim perusahaan terus berinovasi di bidang teknis. Berfokus pada penggunaan dan kepuasan pelanggan, telah diakui dengan suara bulat oleh industri dan pelanggan; telah memperoleh sertifikasi peringkat kredit AAA; pada tahun 2016, itu adalah perusahaan yang patuh kontrak dan dapat dipercaya. Basis produksi mesin hangat, dan mendirikan Chuzhou RICOM Plastic Technology Co., Ltd.